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壓片廠家介紹主要三大步驟
來源：m.ssity.com 發(fā)布時間：2021/12/10 14:52:05
壓片機是一種小型、花籃式連續(xù)自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片的必須設備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。
該壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機。（物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。）
壓片有以下三步：
一、原料的處理：按配方的要求選用好的原料，并進行潔凈、滅菌、炮制和干燥處理。干燥處理后進行粉碎，粉碎細度可用100目篩進行篩選。
二、制粒大多數(shù)片劑都需要事先制成顆粒才能進行壓片，這是由原料物性所決定的。不同原料有不同的制粒方法，主要分為全粉制粒法、細粉與稠浸膏混合制粒法、全浸膏制粒法及提純物制粒法等。其中全浸膏制粒法比較常用。制成顆粒主要是增加其流動性和可壓性。增加物料的流動性，減少細粉吸附和容存的空氣以減少片劑的松裂，避免粉末分層和細粉飛揚。
三、單沖壓片機的產(chǎn)量一般為50片/min，一般用于新產(chǎn)品的試制或小量生產(chǎn)；壓片時是由單側(cè)加壓(由上沖加壓)，所以壓力分布不夠均勻，易出現(xiàn)裂片，噪音較大。旋轉(zhuǎn)式壓片機，生產(chǎn)能力較高，是目前生產(chǎn)中廣泛使用的壓片機。
以上便是為大家講解的關于壓片的主要三大步驟 的全部內(nèi)容。感謝您的閱讀,更多產(chǎn)品知識還請關注我們公司的官方網(wǎng)站查詢或撥打我們的電話進行咨詢了解,祝大家有一個愉快的周末,感謝大家的觀看，我們下期再會!
壓片有以下三步：
一、原料的處理：按配方的要求選用好的原料，并進行潔凈、滅菌、炮制和干燥處理。干燥處理后進行粉碎，粉碎細度可用100目篩進行篩選。
二、制粒大多數(shù)片劑都需要事先制成顆粒才能進行壓片，這是由原料物性所決定的。不同原料有不同的制粒方法，主要分為全粉制粒法、細粉與稠浸膏混合制粒法、全浸膏制粒法及提純物制粒法等。其中全浸膏制粒法比較常用。制成顆粒主要是增加其流動性和可壓性。增加物料的流動性，減少細粉吸附和容存的空氣以減少片劑的松裂，避免粉末分層和細粉飛揚。
三、單沖壓片機的產(chǎn)量一般為50片/min，一般用于新產(chǎn)品的試制或小量生產(chǎn)；壓片時是由單側(cè)加壓(由上沖加壓)，所以壓力分布不夠均勻，易出現(xiàn)裂片，噪音較大。旋轉(zhuǎn)式壓片機，生產(chǎn)能力較高，是目前生產(chǎn)中廣泛使用的壓片機。
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